CLÉER L'usinage abrasif: un guide complet de ses fonctionnalités et de ses applications

 Dec 20-2017

Les abrasifs sont disponibles dans une variété de types et de spécifications, tant au niveau national qu'international, et sont utilisés dans un large éventail d'applications. La sélection des abrasifs dépend en grande partie des besoins spécifiques des utilisateurs finaux, ce qui rend difficile la généralisation. Cependant, ils sont principalement utilisés de deux manières: manuellement ou pour l'usinage.

Explorer les caractéristiques de l'usinage abrasif enduit

L'usinage abrasif est une technique qui utilise des outils abrasifs pour éliminer les couches en excès d'une surface de travail, garantissant que la qualité de surface de la pièce répond à des normes prédéterminées. Ceci peut être réalisé en utilisant un broyeur, un outil électrique, un outil pneumatique ou un outil à main. L'usinage abrasif est polyvalent et est souvent utilisé comme accessoire d'outil dans l'usinage grossier, les processus de finition, le prétraitement des revêtements de peinture, obtenant finalement une précision d'usinage et une qualité de surface idéales.

Comprendre le principe de fonctionnement de l'usinage abrasif enduit

Le principe de fonctionnement de l'usinage abrasif revêtu implique la coupe, le meulage et le polissage à l'aide de particules abrasives recouvertes d'abrasif sous un fonctionnement à grande vitesse. Il offre plusieurs avantages uniques:

1. Les abrasifs enduits sont flexibles et doux, ce qui leur permet d'être pliés, pliés, enroulés, déchirés et découpés en diverses formes pour répondre aux différentes exigences de traitement. Cela rend les produits plus conviviaux et applicables à un plus large éventail d'utilisations.

2. Les produits avec un tissu abrasif, en particulier les produits à roulettes, ont une force de meulage élevée, moins d'accumulation de chaleur, une dissipation rapide de la chaleur et sont moins susceptibles de brûler des pièces.

3. L'abrasif a un taux d'utilisation élevé et n'est pas facilement bloqué. Pendant le processus de meulage, l'abrasif est consommé en synchronisation avec le matériau de la pièce. Les particules abrasives distribuées sur la surface abrasive peuvent participer au broyage uniformément, maximisant l'utilisation. Le processus de revêtement de particules abrasives permet un auto-affûtage raisonnable et une consommation synchrone du produit, avec une grande capacité de rétention de poussière, et n'est pas sujet au blocage.

4. Tous les produits en tissu émeri de KEYING ne nécessitent pas de trempage, ce qui réduit les actions de production et les coûts d'entrée de production de l'utilisateur. La qualité et le processus de production de l'abrasif ont un impact sur la qualité et l'effet d'application de la roue à rabat. Nos produits peuvent toujours offrir leurs performances de meulage dans un environnement de polissage continu sans trempage et ne produisent pas de poussière excessive.

5. La roue à rabat de KEYING peut polir et broyer en continu la pièce, et peut également gérer le traitement fin des pièces avec des surfaces complexes, telles que les aubes de compresseur de moteur aérodynamique, les aubes de turbine à vapeur, aubes de turbine à gaz, côtés intérieurs des parties du corps de valve, surfaces concaves et convexes des corps de rainures, aubes de navigation, Et diverses pièces métalliques avec des surfaces d'arc. En outre, il peut polir toutes sortes de verre, miroirs, bois, instruments de musique, or et bijoux.

6. Le contrôle de l'équilibre dynamique et le degré d'allégement de la roue à rabat de KEYING peuvent utiliser pleinement ses avantages dans l'automatisation de polissage et les lignes automatiques.

   
   

Référence: Abrasifs enduits et technologie de polissage, Zhengzhou University Press [2017]

Roue à rabat trou droit M8

Disque de condition de surface Roloc 3 pouces

Tête de meulage X-Cylindre Forme (CL)