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Roue à rabat montée standard
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Facteurs influençant les performances des disques à rabat

Dec 20-2017

Connaissance de base des disques à rabat


Avec le développement rapide de l'industrie des abrasifs, il existe maintenant de nombreux types d'abrasifs, mais l'abrasif le plus largement utilisé est la lame. La lame est une grande variété de produits de conversion abrasive enrobés, qui est faite en adhérant les feuilles abrasives enduites coupées une à une le long de la circonférence avec de l'adhésif sur la plaque de couverture arrière. C'est un produit essentiel dans la production industrielle.


Les disques à rabat sont principalement installés sur les outils électriques portatifs pour le meulage et le polissage de diverses pièces métalliques et non métalliques, telles que les coutures de soudage, les bavures, les chanfreins, l'élimination de la rouille de surface et le polissage de surface. Il complète le meulage et le polissage en une étape par rapport à la meule de résine abrasive collée.


Les facteurs affectant les performances des disques à rabat


Les disques à rabat, également connus sous le nom de roues à persiennes ou de disques de meulage élastiques, sont constitués de feuilles abrasives collées telles que des couvercles en treillis en plastique et en fibres. Ils appartiennent à des abrasifs enrobés.Disques à rabatConviennent au meulage des soudures à l'intérieur des boîtes et des pièces estampées, et sont utilisées pour le meulage et le polissage de diverses pièces structurelles en acier inoxydable et en acier au carbone. La performance des disques à rabat n'est pas uniforme, alors quels facteurs déterminent les performances des disques à rabat?


  • Abrasifs: les abrasifs sont des matières premières importantes pour la fabricationMeulesEt sont principalement responsables de la coupe. Par conséquent, les abrasifs doivent être tranchants et avoir une dureté élevée, une bonne résistance à la chaleur et une ténacité stable.

  • Taille des particules: La taille des particules fait référence à la taille des particules abrasives. La taille des particules est divisée en grains de broyage et micro poudre.


① Les abrasifs dont la taille des particules est supérieure à 40 μm sont appelés grains de broyage;


② Les abrasifs dont la taille des particules est inférieure à 40 μm sont appelés micro-poudre.


D'une manière générale, plus la taille des particules des grains de broyage est fine, meilleure est la rugosité de surface du broyage.


  • Liant: Le matériau utilisé pour coller l'abrasif dans la meule s'appelle le liant. La résistance, la résistance aux chocs, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion de la meule dépendent en grande partie des performances du liant.


  • Dureté: La dureté des disques à lamelles fait référence à la facilité de détachement des particules abrasives sous l'action de la force de broyage. Plus la dureté des disques à rabat est douce, plus les particules abrasives se détachent facilement; plus la dureté est dure, plus il est difficile pour les particules abrasives de se détacher.


La dureté des disques de lambeau et la dureté de l'abrasif sont deux concepts différents. Les disques à lamelles en tant qu'outils de meulage et de polissage ont apporté une grande commodité à la fabrication industrielle, et la consommation sur le marché des disques à lamelles est toujours énorme et devrait continuer à augmenter à l'avenir.


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