Disques à rabat assurent la consommation synchrone du matériau de base et de la roue en tissu de meulage

 Dec 20-2017

Les disques à rabat, également connus sous le nom de disques à rabat en papier de verre, les meules en tissu de sable, sont composés de plusieurs morceaux de feuille de sable collés ensemble et disposés de manière en forme d'éventail qui se chevauchent sur un plateau. L'angle de liaison entre chaque morceau de tissu de sable et le plan de plateau est de 10 °-30 °. La nouvelle disposition du tissu de sable peut faire en sorte que l'angle de coupe atteigne le maximum lorsque la roue de sable est utilisée pour le meulage et le polissage de la pièce, assurant la consommation synchrone du matériau de base et du matériau abrasif de la roue de sable, Améliorant considérablement la résistance à l'usure globale et l'efficacité de meulage des disques à rabat plat et prolongeant la durée de vie de la roue en tissu de sable.

Caractéristiques des disques à rabat

La roue en tissu de sable plat calciné est fabriquée en calcinant du corindon brun de première qualité à une température élevée de plus de 2000 degrés Celsius, ce qui rend le corindon abrasif plus dur et plus tranchant. Sa force de meulage et sa résistance à l'usure sont une à deux fois celle du sable ordinaire, améliorant considérablement l'efficacité du travail des opérateurs et ayant une performance de coût plus évidente. Il est actuellement favorisé par le marché. Le tissu de sable est fait de matériaux importés, et le tissu de sable est disposé en petits morceaux d'une manière uniformément répartie en forme d'éventail pour assurer le meilleur effet de meulage. La taille du grain varie de 36 # à 600 #, avec 60 # et 80 # étant les plus courantes. Il a un diamètre de 4 "-7" et est installé sur des machines de polissage angulaire pour le meulage et la finition des soudures et des bavures sur le bord de la pièce. Il peut être interchangé avec des meules en forme de cuvette de résine et présente les avantages d'une bonne élasticité, d'une grande efficacité, d'une bonne dissipation thermique et d'un faible bruit.

Introduction de disques à rabat

Le revêtement en forme de bolOutils abrasifsFait de tissu de sable calciné de haute qualité comme matériau abrasif par traitement spécial est installé sur des machines électriques ou pneumatiques de polissage angulaire, adapté pour la finition et le meulage de fer et de métaux non ferreux, acier inoxydable, pierre et plastique, ainsi que meulage des soudures et des bavures sur les pièces estampées. Il peut être utilisé de manière interchangeable avec des meules en forme de bol en résine. Les stores présentent les avantages d'une élasticité élevée, d'un bon affûtage automatique, d'une efficacité de meulage élevée, d'une bonne dissipation thermique, d'un faible bruit et d'une longue durée de vie. Les gens de tous les horizons attachent une grande importance à la puissance de la technologie. Des gouvernements et de la société aux entreprises et aux usines, leur attention augmente et les investissements dans l'innovation technologique ont également considérablement augmenté. Pendant longtemps, le développement des entreprises de moules a progressivement changé en raison de la pénurie d'investissements technologiques, de la perte de talents et des installations arriérées. La technologie actuelle de production numérique a déclenché une bataille pour stimuler la vitalité.

Grâce à des expériences d'application à long terme, il a été démontré que la technologie de production de moules numériques peut améliorer efficacement le niveau de conception des moules, raccourcir le temps entre la conception et la production, raccourcir le cycle de production des moules, et améliorer la qualité des moules. En raison des avantages ci-dessus, la technologie de production de moules numériques est progressivement devenue la technologie courante dans le domaine de la production de moules automobiles. La technologie dite de production de moules numériques fait référence à l'application de la technologie informatique ou de la technologie assistée par ordinateur dans le processus de conception et de fabrication de moules.

Par exemple, l'expérience réussie de l'application de la technologie assistée par ordinateur dans les entreprises de moules automobiles, la technologie de production de moules automobiles numériques comprend principalement la prise en compte et l'analyse de la manufacturabilité pendant la conception pour assurer le succès du processus. Technologie auxiliaire pour la conception de surface de moule, et le développement de la technologie de conception de surface intelligente. Dans le processus de moulage de l'analyse assistée par CAE et de la formation d'estampage de simulation, prédire et résoudre les défauts possibles et les problèmes de formation.

Les entreprises de moules de fonderie doivent transformer leurs mécanismes, développer une production spécialisée, accroître la notoriété du marché et promouvoir l'ajustement de la structure industrielle de l'industrie des moules de fonderie. Dans le passé, dans le cadre de l'économie planifiée, les grandes entreprises disposaient d'ateliers de moules dotés de solides capacités de fabrication et d'une résistance technique, ce qui représentait une proportion considérable de la valeur de la production de moules. À l'exception d'un petit nombre de pièces standard achetées à l'extérieur, la plupart des travaux ont été complétés par des usines de moules, ce qui a entraîné une faible spécialisation et une faible normalisation.

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