Quelle est la différence entre le papier de verre sec et le papier de verre humide?

 Dec 20-2017

Le papier de verre est un matériau utilisé pour le meulage. Il est utilisé pour broyer la surface du métal, du bois et d'autres matériaux pour les rendre lisses et polis. Il existe différents types de papier de verre en fonction du matériau abrasif utilisé, tels que le papier émeri, le papier émeri artificiel et le papier verre. Le papier de verre sec (également connu sous le nom de papier de verre de bois) est utilisé pour polir la surface des produits en bois et en bambou. Le papier de verre humide (également connu sous le nom de papier de verre d'eau) est utilisé pour broyer la surface de pièces métalliques ou non métalliques dans de l'eau ou de l'huile. Le papier de base est fabriqué à partir de pâte de bois de sulfate non blanchie, qui est solide, durable, résistant à l'eau, et peut être lié avec des matériaux de broyage comme le sable de verre en utilisant des agents adhésifs comme la gomme sur le papier de base, qui est ensuite séché pour former le papier de verre.

Papier de verre sec

Le papier de verre sec est fabriqué en liant un abrasif de carbure de silicium avec de la résine synthétique sous forme de liant sur du latex et recouvert d'une couche antistatique, résultant en un produit de haute qualité avec des caractéristiques telles que anti-colmatage, antistatique, bonne flexibilité et haute résistance à l'usure. Il est disponible en différentes tailles de grain et convient au meulage de surfaces métalliques, de surfaces en bois, de mastic et de revêtements. Le disque de papier de verre sec est généralement fabriqué à l'aide de papier kraft spécial et de papier latex, en utilisant des résines naturelles et synthétiques comme liants, et fabriqué à l'aide d'une technologie avancée de plantation de sable électrostatique. Ce produit a un pouvoir de meulage élevé et est moins sujet au colmatage, ce qui le rend adapté au broyage à sec.

Le papier de verre sec, également connu sous le nom de papier de ponçage sec, présente des espaces plus grands entre les grains abrasifs, ce qui entraîne des débris plus gros lors du broyage. Pendant le processus de demande, les grands espaces permettent aux débris de tomber d'eux-mêmes, il n'est donc pas nécessaire de les utiliser avec de l'eau. Les grains abrasifs utilisés sont généralement du carbure de silicium de haute qualité, et le papier de base est généralement du papier latex, qui offre une meilleure flexibilité et une meilleure dissipation de la chaleur pendant l'utilisation, ce qui le rend moins sujet à l'encrassement. Le papier de verre sec est largement utilisé dans les industries et les professions telles que le travail du bois, le traitement de la pierre, le polissage des moules de précision et le traitement des matériaux synthétiques, et est largement utilisé dans des industries telles que le mobilier et la décoration.

Papier de verre humide

Le papier de verre humide, également connu sous le nom de papier de verre à l'eau ou de papier de verre résistant à l'eau, peut être utilisé pour le broyage avec de l'eau. Les grains abrasifs du papier de verre à l'eau sont généralement en carbure de silicium, tandis que le papier de base est généralement en papier kraft. Les papiers de verre d'eau haut de gamme, tels que le papier de verre d'eau 3M importé, utilisent souvent du papier latex comme papier de base. Le papier latex offre une meilleure flexibilité et une adhérence plus forte des grains abrasifs, ce qui rend le papier de verre plus durable, avec des particules plus uniformes et un effet de polissage supérieur.

Les espaces entre les grains abrasifs du papier de verre à l'eau sont relativement plus petits que le papier de verre sec, ce qui entraîne des débris plus petits lors du broyage. Lorsqu'ils sont utilisés avec de l'eau, les débris s'écoulent avec l'eau, maintenant la netteté du papier de verre. Si du papier de verre à l'eau est utilisé pour le broyage à sec, les débris adhéreront aux espaces entre les grains abrasifs, ce qui fera perdre à la surface du papier de verre sa netteté et son pouvoir de meulage, n'atteint ainsi pas l'effet escompté. Le papier de verre à l'eau est largement utilisé dans des industries telles que le polissage de la pierre, le travail des métaux, le traitement des moisissures, le meulage du mastic mural, le polissage de surface de voiture, l'élimination de la rouille et l'élimination de la peinture.

Différence entre le papier de verre sec et le papier de verre humide

Quelles sont les différences essentielles entre le papier de verre humide et le papier de verre sec? Est-ce vraiment comme les noms le suggèrent? Et pourquoi l'eau n'est-elle pas utilisée pour le papier de verre sec, mais n'est-elle pas nécessaire pour le papier de verre à eau? Le papier de verre à l'eau a des espaces plus petits entre les grains abrasifs et produit des débris plus petits lors du broyage. Lorsqu'il est utilisé avec de l'eau, les débris s'écoulent avec l'eau, il est donc préférable de l'utiliser avec de l'eau. Si du papier de verre à l'eau est utilisé pour le broyage à sec, les débris resteront dans les espaces entre les grains abrasifs, rendant la surface du papier de verre lisse et incapable d'obtenir l'effet escompté. D'autre part, le disque de papier abrasif sec est très pratique. Il a des espaces plus grands entre les grains abrasifs et produit des débris plus gros lors du broyage, qui tomberont naturellement pendant le processus de broyage, de sorte qu'il n'a pas besoin d'être utilisé avec de l'eau. Le papier de verre sec peut être divisé en papier de verre rouge et papier de verre blanc, la différence étant que le premier n'a pas de revêtement anti-colmatage. Le papier de verre à l'eau broie plus lentement mais offre une finition plus lisse, tandis que le papier de verre sec se broie plus rapidement mais produit une finition plus grossière.

Le papier de verre à l'eau est généralement utilisé pour le ponçage dans des conditions humides, ce qui se traduit par moins de poussière et de meilleures conditions de travail. Bien que le papier de verre sec présente des caractéristiques telles que l'anticolmatage, antistatique, une bonne flexibilité et une résistance élevée à l'usure, il génère plus de pollution par la poussière, donc une protection adéquateL'équipement doit être porté pendant le fonctionnement.

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