Sur la roue à rabat montée, le volet en abrasif revêtu est disposé radialement autour de l'axe de l'outil dans une structure en forme d'éventail.
Leur flexibilité leur permet de s'adapter pleinement au contour de la pièce. Les particules abrasives sont intégrées dans un matériau de support en tissu solide et flexible à travers un adhésif en résine.
Diamètre: 19/32 pouce = 15mm
Max. RPM: 25000 RPM
Matières premières: Oxyde d'aluminium (AO), carbure de silicium (SC), zircone (ZR), oxyde d'aluminium en céramique combiné (CAO)
Grit Taille: 40 # ~ 1200 #
Diamètre de la tige: 3mm/3.175mm (d'autres tailles peuvent être personnalisées)
Aluminium
Alliages à base de cobalt
Autres métaux non ferreux
Matériaux résistants aux hautes températures
Alliages à base de nickel (par exemple Inconel et Hastelloy)
Bronze
Métal dur non ferreux
Titane
Cuivre
Métal non ferreux doux
Laiton
Acier inoxydable (INOX)
Fonte grise/nodulaire (GG/GJL, GGG/GJS)
Fonte recuite
Acier, acier moulé
Les roues à rabat avec Shank conviennent au meulage de petites surfaces, à l'angle mort, à la surface intérieure du trou et aux fentes difficiles à atteindre. Les caractéristiques des vêtements abrasifs sont diverses avec une capacité d'application polyvalente. Il est flexible et riche en résistance à la traction. Il pourrait enlever la bavure et la surface inégale et rugueuse avec une force de meulage rapide efficacement, en attendant, peut s'assurer que le résultat de performance atteint une surface légèrement plus fine. C'est un bon produit pour les procédures de préparation de pré-peinture ou de finition miroir.
Flexibilité élevée pour une adaptation optimale aux contours
L'élimination constante des stocks tout au long de la durée de vie de l'outil et la résine abrasive enduite agressive est constamment libérée
La conception des espaces d'ouverture et des outils à coller plats peut traiter une position face cachée, donc toucher étroitement les bords et les coins.
Nivellement
Démousser
Travail de surface
Habillage à souder
Structuration (finition mate, tapis de brosse et finition satinée)
Meulage fin en plusieurs étapes
■ Industries de transformation chimique
■ Bâtiment
■ Aciéries
■ Traitement de l'outil et du moule
■ Pipeline
■ Bâtiment d'expédition
■ Industrie automobile
■ Aérospatial, traitement et réparation des turbines à gaz
■ Ingénierie de la machine
Nivellement
Déburation et meulage de soudage
Surfaces structurant
Meulage fin étape par étape
Veuillez essayer de choisir un environnement de fonctionnement à l'intérieur et de porter des protections et des lunettes.
Ne dépassez jamais la vitesse de rotation maximale recommandée pour des raisons de sécurité.
Afin d'avoir un bon taux d'élimination des stocks, une bonne qualité de surface et un lindage thermique sur la pièce, les meilleures performances seraient avec une vitesse de coupe recommandée de 15 à 20 m/s.
Ne poussez pas et n'augmentez pas la pression pendant le traitement pour obtenir une apparence de surface plus fine, mais essayez de passer à des roues à rabat de grain différentes.
TIl longueur de serrage entre la tige et les broyeurs doit être supérieure à 15mm.
NJamais dépasser la vitesse maximale de sécurité lorsque la tige est très longue. Essayez de consulter vos ventes pour vérifier la vitesse de rotation de sécurité avant utilisation.
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